|
| |
|
|
| |
Ваш навигатор: Главная >>> Лабораторное оборудование >>> Мельницы, дробилки, сита лабораторные >>> Мельницы, ситовые анализаторы, измельчители (Россия)
|
Мельница лабораторная "ИЛА-3М"
Внимание! Это оборудование уже снято с производства. Приведенная информация имеет только исторический, ознакомительный характер. В этом же разделе вы можете подобрать аналог. Мельница лабораторная ИЛА-3М — предназначена для подготовки лабораторных (аналитических) проб различных материалов, а именно измельчения лабораторных проб широкого спектра материалов:
горных пород средней твердости (известняк, сидерит, бурый железняк и т.д.);
бурых и каменных углей
Техническая характеристика:
Фракция продукта на выходе, мм не более 0,2
фракция свыше 0,2 мм не более 3%
Размеры исходного материала до, мм 7
Установленная мощность, кВт 2,2
Класс пылевлагозащиты электродвигателей IP – 54
Питание переменный трехфазный ток
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Объем пробы, кг 0,5
Время измельчения пробы не более, мин 3
Габаритные размеры, мм 600 х 600 х 900
Масса, кг 55
Примеры измельчения ряда материалов
Материал Фракция готового продукта, мм
средняя максимальный размер
Алюмосиликатный порошок 0,1 0,3
Бурый железняк 0,06 0,16
Известняк 0,06 0,16
Сидерит 0,06 0,16
Уголь менее 0,2 мм (свыше 0,2 мм не более 3%)
Принцип работы
Лабораторная мельница представляет собой дезинтегратор - устройство с четырьмя роторами различного диаметра, которые вставлены друг в друга по принципу «матрешки». Два ротора вращаются в одну сторону, два – в противоположную.
В стенках роторов выполнены отверстия. Частицы сырья поступают в центральную часть устройства (в ротор наименьшего диаметра). Затем, под воздействием центробежных сил, частицы двигаются через отверстия в роторах (как бы «сквозь» роторы) к периферии. Во время движения частицы многократно соударяются с элементами ротора, друг с другом и измельчаются. Применены износостойкие пластины, многократно повышающие стойкость измельчающих роторов.
Чем лабораторная мельница ИЛА-3М лучше, чем другие истиратели проб, проборазделочные машины и дробилки других типов:
Быстрое измельчение пробы – не более 3-х мин.
Небольшая масса и габариты.
Самоочищение рабочей части измельчающего устройства.
Приемное устройство – съемная небьющаяся колба.
Наличие вибродозатора для равномерной подачи сырья в измельчающий узел.
Высокая износостойкость
Базовая комплектация
В лабораторной мельнице установлены сетки для получения проб угля
с фракцией менее 0,2 мм.
В комплект поставки входит одна запасная сетка.
Магнитоуловитель.
Дополнительно могут поставляться
Запасные сетки.
Измельчающий узел.
Колбы. |
|
Дробильно-мельничное оборудование
Дробильно-мельничное оборудование применяется для измельчения материалов, имеющих различную плотность, и используется на всех этапах в ходе лабораторной пробоподготовки, либо в процессе производства.
По принципу действия дробильно-мельничное оборудование подразделяется:
1. раздавливание,
2. разрывание,
3. разрезание или разрыхление,
4. ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
5. ударное воздействие ("свободный удар", удар "камень о камень").
По конструктивному исполнению дробильно-мельничное оборудование подразделяется:
Щековая дробилка.
При попадании в щековую дробилку, материал дробится между двух щёк. Чаще всего одна из щёк закреплена, а вторая подвижна. Данная модель подходит для измельчения угля, сланца, руд чёрных и цветных металлов, строительного мусора. Не подходит: древесина, полимеры, вязкоупругие металлические сплавы.
Конусная дробилка.
Принцип действия конусной дробилки основан на дроблении материала между подвижным и неподвижным конусами, где истираемый куски материала дробятся друг о друга при сближении конусов. Данная модель подходит для строительных материалов, руд и сплавов, некоторых полимерных материалов. Не подходит для пищевых продуктов, материалов растительного происхождения, волокнистых материалов, термопластов.
Молотковая дробилка.
Дробимый материал через загрузочный бункер подается в камеру дробления, где разрушается под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Данная модель подходит для измельчения угля, реактопластов, удобрений, материалов растительного происхождения, отходов хлебопекарной и кондитерской промышленности, пищевых добавок, кормов. Не подходит для ферросплавов, волокнистых материалов.
Валковая дробилка.
Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновременной деформации сжатия и сдвига) материала между вращающимися навстречу друг другу валками. Крупность дробленого материала определяется зазором между валками, усилием поджатия пружин и физическими свойствами материала. Данная модель проходит для измельчения хрупких материалов различной плотности: уголь, руды, шлаки, кирпич, стекло, керамика. Не подходит для материалов растительного происхождения, термопластов, волокнистых материалов.
Дисковый истиратель.
Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Данная модель проходит для измельчения хрупких материалов различной плотности: уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк, медицинские и фармацевтические препараты, пряности и специи (при малой жирности), сушеные овощи. Не подходит для волокнистых материалов, термопластов, материалов растительного происхождения.
Ножевая мельница.
Измельчение (резание) материала происходит при попадании частиц между ножами ротора и корпуса. Предназначена для измельчения следующих материалов: волокнистые материалы, термопласты, пластмассы, резина, каучук, полимеры, медицинские и фармацевтические препараты, материалы растительного происхождения, пищевые добавки, корма. Не подходит для сплавов и руд, твердого топлива, строительных материалов.
Вибрационная мельница.
Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплённой на ней чашей) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же -между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой. Данная модель подходит для измельчения следующих материалов: уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк и удобрения. Не подходит для волокнистых материалов, термопластов. |
Оперативная доставка в города:
Абакан, Ачинск, Барнаул, Березники, Воткинск, Екатеринбург, Златоуст, Ижевск, Иркутск, Казань, Каменск-Уральский, Когалым, Красноярск, Курган, Магнитогорск, Миасс, Москва, Набережные Челны, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новосибирск, Новый Уренгой, Ноябрьск, Нягань, Омск, Оренбург, Орск, Пермь, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Сарапул, Соликамск, Стерлитамак, Сургут, Тобольск, Тольятти, Тюмень, Уфа, Ханты-Мансийск, Чайковский, Челябинск и в другие города России.
Доставка по России производится транспортными компаниями: Экспресс-Авто, Деловые Линии, Энергия, ПЭК, ЖелДорЭкспедиция, Байкал-Сервис и другими по желанию заказчика. С тарифами транспортных компаний Вы можете ознакомиться на соответствующих сайтах.
Внимание - оплата товара означает акцептование выбранного метода доставки и/или оферты Перевозчика по срокам бесплатного хранения товара на его складе, а также стоимости доставки.
|
|
| |
|
|
|
